Химфлекс EPU 605
15900,00
р.
Есть вопросы? Звоните!
+7 (3812) 29-00-05
+7 (923) 767-70-05
Нашли дешевле?
Эластичная гидроизоляционная химически стойкая эпоксиуретановая мембрана для устройства гидроизоляционных покрытий, эксплуатируемых в агрессивной среде
Вес
Канистра + ведро: 5 кг + 10 кг
Состав
Смесь модифицированных смол, целевые добавки и отвердитель Состав А – вязкая жидкость, Состав B – слабовязкая жидкость
Преимущества:
Применение
Эпоксиуретановая гидроизоляционная мембрана Химфлекс EPU 605 используется для получения эластичных, гидроизоляционных, противокоррозионных и химически стойких защитных покрытий бетона с высокой механической прочностью и повышенной стойкостью к воде, растворам кислот и щелочей, нефтепродуктам и маслам. Применяется для защиты бетонных оснований от воздействия химически агрессивных веществ с pH от 3,6 до 14 и сильным механическим нагрузкам, с максимальной температурой воздействия до + 70º С. Эпоксиуретановая мембрана также применяется в качестве гидроизоляционного и химически стойкого подстилающего слоя перед укладкой керамической кислотоупорной плитки в цехах промышленных пищевых и химических производств на горизонтальных или имеющих слабый уклон поверхностях.
Свойства
Свойства мембраны после отверждения:
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
+7 (3812) 29-00-05
+7 (923) 767-70-05
Нашли дешевле?
Эластичная гидроизоляционная химически стойкая эпоксиуретановая мембрана для устройства гидроизоляционных покрытий, эксплуатируемых в агрессивной среде
Вес
Канистра + ведро: 5 кг + 10 кг
Состав
Смесь модифицированных смол, целевые добавки и отвердитель Состав А – вязкая жидкость, Состав B – слабовязкая жидкость
Преимущества:
- Подходит для помещений пищевого назначения
- Водостойкость
- Минимальная усадка
- Высокая кислотостойкость
Применение
Эпоксиуретановая гидроизоляционная мембрана Химфлекс EPU 605 используется для получения эластичных, гидроизоляционных, противокоррозионных и химически стойких защитных покрытий бетона с высокой механической прочностью и повышенной стойкостью к воде, растворам кислот и щелочей, нефтепродуктам и маслам. Применяется для защиты бетонных оснований от воздействия химически агрессивных веществ с pH от 3,6 до 14 и сильным механическим нагрузкам, с максимальной температурой воздействия до + 70º С. Эпоксиуретановая мембрана также применяется в качестве гидроизоляционного и химически стойкого подстилающего слоя перед укладкой керамической кислотоупорной плитки в цехах промышленных пищевых и химических производств на горизонтальных или имеющих слабый уклон поверхностях.
Свойства
Свойства мембраны после отверждения:
- Без содержания растворителей, с низкой эмиссией летучих веществ;
- Эластичная структура, препятствующая образованию трещин: сохраняет эластичность в диапазоне температур от - 30º до + 70º С;
- Повышенная устойчивость к воде, растворам кислот и щелочей, нефтепродуктам, некоторым видам растворителей (см. лист химической устойчивости);
- Мембрана после специальной подготовки ее поверхности может быть включена в системы химически стойких плиточных покрытий Химфлекс в качестве гидроизоляционного химически устойчивого слоя и замены пластин из полиизобутилена.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
- Компоненты эпоксиуретановой мембраны Химфлекс EPU 605 не содержат растворитель;
- Все работы следует проводить в спецодежде для химических производств (х/б костюм, ботинки, очки, перчатки);
- При работе с составом следует использовать средства индивидуальной защиты;
- При попадании состава на открытые участки тела – снять его тампоном, пропитанным бензином или этиловым спиртом и промыть с мылом;
- Средство тушения – углекислотный огнетушитель, инертный газ, песок, асбестовое полотно;
- При работе с наливным составом и рядом с местом его хранения запрещено обращение с открытым огнем, а так же с инструментами, дающими при ударе искру;
- Электрооборудование и освещение должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
- Компоненты эпоксиуретановой мембраны Химфлекс EPU 605 (Состав А и Б) необходимо хранить в герметично закрытой таре в крытых складских помещениях;
- При транспортировке и хранении материала при температуре ниже -10º С, распаковка тары должна производиться не ранее, чем через 24 ч после их выдержки при температуре 25,5º С;
- Компоненты хранятся в герметичной таре при температуре не ниже -20°С и не выше +30° С.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОД НАНЕСЕНИЕ МЕМБРАНЫ
1. Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка
Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа или марка бетонной плиты не менее М200. Прочность бетона на растяжение - не менее 1,5 МПа. Бетонное основание должно быть выдержано 28 суток, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 10 %. Необходимо удалить все факторы, препятствующие адгезии: непрочнодержащиеся частицы бетона, масляные пятна, цементное молочко. Если на поверхности образовались высолы хлорида магния и щелочи, то их необходимо удалить приемлемым способом (механически или водой, горячим паром). Очищенные с помощью промышленного пылесоса трещины и швы необходимо сгрунтовать полимерными составами и присыпать кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.
После производства работ по очистке поверхности бетона нужно обработать с помощью промышленного пылесоса или реактивной струей воды под высоким давлением с последующим его высыханием. Остаточная влажность бетонного основания не должна превышать 10 %.
2. Покрытия из керамической плитки предъявляют следующие технические требования:
Старое плиточное покрытие ремонтируют, тщательно моют и обезжиривают органическим растворителем. На поверхность плитки наносят грунтовку Праймер ЭП 01 в один или два слоя, в зависимости от ровности пола и впитывающей способности межплиточных швов. Плитка должна быть прочно приклеена к основанию. Плохо прикрепленные, «играющие» плитки должны быть удалены, а их посадочные места зашпаклеваны и обработаны грунтовкой Праймер ЭП 01. Не допускается наличие в покрытии масел, жиров и других снижающих адгезию загрязнений. При наличии трудноудаляемых загрязнений на поверхности проведите пробное нанесение.
ГРУНТОВАНИЕ ОСНОВАНИЯ
Отклонение ровности бетонного основания при устройстве эпоксиуретановой мембраны должно составлять не более 4 мм при проверке двухметровой рейкой. При этом, чем тоньше слой мембраны, тем более ровной должна быть поверхность бетонного основания. Для пористых оснований и в случае, если остаточная влажность бетонного основания превышает 10 %, то обязательным является укрепление основания бетона с помощью упрочняющего грунта Праймер ЭП 01. Мы рекомендуем именно этот вид грунтовки, т.к. грунт дополнительно содержит функциональные группы, повышающие межслойную адгезию. Грунтование при необходимости производят в два слоя с промежуточной сушкой 12 часов. При нанесении 2-го слоя на неотвержденную поверхность набрасывается кварцевый песок для создания шероховатости. Расход грунтовки зависит от пористости основания и составляет обычно 0,15-0,2 кг/м² в один слой. Грунтование производят валиком, кистью, напылением. При грунтовании цементной стяжки или бетона с марочной прочностью ниже М150, необходимо предварительно на небольшом участке проверить впитываемость грунта в основание. Перед началом нанесения системы напольного покрытия убедитесь в том, что все необходимые для этого материалы и инструменты приготовлены.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ
Приготовление эпоксиуретановой мемебраны производят на месте подготовленного основания. Перелейте содержимое компонента (A) в ведро с компонентом (B). Затем механизированным способом путем тщательного перемешивания при помощи низко-оборотистой (300-400 оборотов в минуту) электрической дрели, оснащенной специальной смешивающей насадкой, перемешайте в течениe 2 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Особое внимание следует уделить перемешиванию смеси возле стенок и дна ведра.
УКЛАДКА ПОКРЫТИЯ
Готовую композицию наносят на основание и равномерно распределяют зубчатым шпателем, имеющей зазор, обеспечивающей необходимую толщину покрытия, или зубчатым (игольчатым) валиком. Толщина покрытия не должна превышать 1..2 мм для средней нагрузки. Если необходима толщина покрытия более 2 мм, возможно нанесение нескольких слоев с предварительной сушкой предыдущего слоя. Рекомендуется использовать ракель с длинным черенком, позволяющим вести укладку стоя. В местах с легкой нагрузкой, если позволяет ровность основания, допускается укладка слоем 0,5-1 мм. В этом случае композицию разравнивают зубчатым шпателем с мелкими зубьями. Расход эпоксиуретановой мембраны - 2,2 кг/м² при толщине слоя 2 мм.
Работы ведут от окна к двери. Если необходимо вернуться на свежеуложенное покрытие с целью устранения дефектов или удаления попавшего мусора, пользуются специальной обувью на шипах.
Немедленно после нанесения поверхность должна быть засыпана сухим и чистым строительным песком фр. 0,3-,07 мм с примерным расходом 1 кг/м². После отверждения мембраны избыток песка тщательно удаляется промышленным пылесосом. Устройство последующих покрытий может осуществляться после полного отверждения мембраны (через 2-3 суток, в зависимости от температуры в рабочем помещении). Через 5 суток после укладки покрытие имеет технологическую прочность. Пешеходная нагрузка допускается через 2 суток после нанесение покрытия, колесная нагрузка - через 10 суток.
1. Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка
Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа или марка бетонной плиты не менее М200. Прочность бетона на растяжение - не менее 1,5 МПа. Бетонное основание должно быть выдержано 28 суток, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 10 %. Необходимо удалить все факторы, препятствующие адгезии: непрочнодержащиеся частицы бетона, масляные пятна, цементное молочко. Если на поверхности образовались высолы хлорида магния и щелочи, то их необходимо удалить приемлемым способом (механически или водой, горячим паром). Очищенные с помощью промышленного пылесоса трещины и швы необходимо сгрунтовать полимерными составами и присыпать кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.
После производства работ по очистке поверхности бетона нужно обработать с помощью промышленного пылесоса или реактивной струей воды под высоким давлением с последующим его высыханием. Остаточная влажность бетонного основания не должна превышать 10 %.
2. Покрытия из керамической плитки предъявляют следующие технические требования:
Старое плиточное покрытие ремонтируют, тщательно моют и обезжиривают органическим растворителем. На поверхность плитки наносят грунтовку Праймер ЭП 01 в один или два слоя, в зависимости от ровности пола и впитывающей способности межплиточных швов. Плитка должна быть прочно приклеена к основанию. Плохо прикрепленные, «играющие» плитки должны быть удалены, а их посадочные места зашпаклеваны и обработаны грунтовкой Праймер ЭП 01. Не допускается наличие в покрытии масел, жиров и других снижающих адгезию загрязнений. При наличии трудноудаляемых загрязнений на поверхности проведите пробное нанесение.
ГРУНТОВАНИЕ ОСНОВАНИЯ
Отклонение ровности бетонного основания при устройстве эпоксиуретановой мембраны должно составлять не более 4 мм при проверке двухметровой рейкой. При этом, чем тоньше слой мембраны, тем более ровной должна быть поверхность бетонного основания. Для пористых оснований и в случае, если остаточная влажность бетонного основания превышает 10 %, то обязательным является укрепление основания бетона с помощью упрочняющего грунта Праймер ЭП 01. Мы рекомендуем именно этот вид грунтовки, т.к. грунт дополнительно содержит функциональные группы, повышающие межслойную адгезию. Грунтование при необходимости производят в два слоя с промежуточной сушкой 12 часов. При нанесении 2-го слоя на неотвержденную поверхность набрасывается кварцевый песок для создания шероховатости. Расход грунтовки зависит от пористости основания и составляет обычно 0,15-0,2 кг/м² в один слой. Грунтование производят валиком, кистью, напылением. При грунтовании цементной стяжки или бетона с марочной прочностью ниже М150, необходимо предварительно на небольшом участке проверить впитываемость грунта в основание. Перед началом нанесения системы напольного покрытия убедитесь в том, что все необходимые для этого материалы и инструменты приготовлены.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ
Приготовление эпоксиуретановой мемебраны производят на месте подготовленного основания. Перелейте содержимое компонента (A) в ведро с компонентом (B). Затем механизированным способом путем тщательного перемешивания при помощи низко-оборотистой (300-400 оборотов в минуту) электрической дрели, оснащенной специальной смешивающей насадкой, перемешайте в течениe 2 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Особое внимание следует уделить перемешиванию смеси возле стенок и дна ведра.
УКЛАДКА ПОКРЫТИЯ
Готовую композицию наносят на основание и равномерно распределяют зубчатым шпателем, имеющей зазор, обеспечивающей необходимую толщину покрытия, или зубчатым (игольчатым) валиком. Толщина покрытия не должна превышать 1..2 мм для средней нагрузки. Если необходима толщина покрытия более 2 мм, возможно нанесение нескольких слоев с предварительной сушкой предыдущего слоя. Рекомендуется использовать ракель с длинным черенком, позволяющим вести укладку стоя. В местах с легкой нагрузкой, если позволяет ровность основания, допускается укладка слоем 0,5-1 мм. В этом случае композицию разравнивают зубчатым шпателем с мелкими зубьями. Расход эпоксиуретановой мембраны - 2,2 кг/м² при толщине слоя 2 мм.
Работы ведут от окна к двери. Если необходимо вернуться на свежеуложенное покрытие с целью устранения дефектов или удаления попавшего мусора, пользуются специальной обувью на шипах.
Немедленно после нанесения поверхность должна быть засыпана сухим и чистым строительным песком фр. 0,3-,07 мм с примерным расходом 1 кг/м². После отверждения мембраны избыток песка тщательно удаляется промышленным пылесосом. Устройство последующих покрытий может осуществляться после полного отверждения мембраны (через 2-3 суток, в зависимости от температуры в рабочем помещении). Через 5 суток после укладки покрытие имеет технологическую прочность. Пешеходная нагрузка допускается через 2 суток после нанесение покрытия, колесная нагрузка - через 10 суток.