«КТтрон-WX-30N» – сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя, армирующего волокна и модифицирующих добавок. При смешивании с водой образует реопластичный безусадочный быстротвердеющий самоуплотняющийся и не расслаивающийся в воде литьевой раствор с высокой степенью адгезии к арматуре и ремонтируемому основанию. После отверждения приобретает цементно-серый цвет. Применение «КТтрон-WX-30N» рекомендуется, когда требуется ремонт или строительство конструкций постоянно находящихся под водой.
Область применения Ремонт
Ремонт бетонных элементов конструкций, постоянно находящихся под водой.
Ремонт морских, речных и портовых сооружений.
Ремонт бетонных и железобетонных конструкций в агрессивных средах.
Ремонт бетона и железобетона в зонах переменного уровня воды.
Ремонт гидротехнических сооружений и сооружений водоподготовки.
Усиление
Увеличение несущей способности конструкции.
Увеличение сечения конструкции методами подводного бетонирования.
Изготовление конструкций в сжатые сроки
Изготовление новых, в том числе тонкостенных, густоармированных высокопрочных бетонных конструкций с высокой водонепроницаемостью, методами подводного бетонирования.
Омоноличивание подводных участков бетонных конструкций.
Достоинства Надежность
Безусадочность раствора.
Высокая прочность.
Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
Не размывается при подводном ремонте дефектов.
Эффективно вытесняет воду при подводном бетонировании методами вертикально перемещаемой трубы (ВПТ) и восходящего раствора (ВР) (п. 5.13.1 СП 70.13330.2012)
Экономичность
Может подаваться насосом.
Удобство применения
Подвижность смеси позволяет проводить укладку смеси без виброуплотнения.
Твердеет в сырых закрытых пространствах, в том числе и под водой.
Быстрый набор ранней прочности.
Безопасность
Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.
Стойкость к агрессивным средамМатериал стоек:
к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
к сульфатной среде с концентрацией SO4 до 8000 г/м3;
к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
к газовой среде с концентрацией:
сероводорода до 0,0003 г/м3,
метана до 0,02 г/м3;
к морской воде;
к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.
Упаковка Мешок или ведро весом 25 кг.
Гарантия изготовителя Гарантийный срок хранения - 5 месяцев.
Транспортировка Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Хранение Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %. Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.
Меры безопасности Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам. При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Характеристики
Инструкция
Документация
Характеристики
Инструкция
1. Подготовка
Подготовка конструкций
Ликвидация протечек Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8». Данная операция необходима для предотвращения размывания струей воды уложенного материала по методам вертикально перемещаемой трубы (ВПТ) и восходящего раствора (ВР).
Подготовка основания
Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
Для обеспечения максимальной адгезии удалить все загрязнения бетонной поверхности, растительность, ил, остатки старых отделочных покрытий, лакокрасочные материалы.
Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
При подготовке поверхности под водой применить методы механической очистки (для локальных участков) и методы гидроструйной очистки для больших площадей.
Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
Гладкие поверхности недопустимы.
Трещины шириной более 2 мм расшить по всей длине.
Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 40х40 мм. Для локального ремонта трещин допускается применить материал «КТтрон-WX-32T».
Подготовка участка с оголением арматуры 1.В случае оголения арматуры бетон вокруг нее вскрыть и удалить:
на глубину не менее 30 мм;
на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
2.Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов. 3.При коррозии арматуры более 15% (уменьшение площади сечения) арматуру следует усилить или заменить по специально разработанному проекту.
Защита арматуры и закладных деталей Для защиты подводных участков арматуры рекомендуется увеличить защитный слой над арматурой с 10 мм до 30 мм.
Армирование Сетку из арматуры необходимо установить, если это предусмотрено проектом. Армирование обязательно устанавливается на анкера при подводном ремонте вертикальных поверхностей с целью обеспечения дополнительной адгезии ремонтного состава и снижения человеческого фактора при подготовке поверхности. Сетку из арматуры или готовую сетку необходимо установить так, чтобы: - зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм; - толщина защитного слоя из материала «КТтрон-WX-30N» над сеткой и выступающими концами штырей составляла минимум 10 мм для надводных участков, и 30 мм для подводных участков.
1.2. Подготовка к работе Установка опалубки Опалубка должна быть:
из прочного материала;
герметичной;
надежно закрепленной.
Опалубка должна обеспечивать возможность вытеснения воды из полости дефекта (быть открыта сверху). Зазоры между опалубкой и арматурой должны быть минимум 10 мм для надводных участков и 30 мм для подводных участков.
2. Приготовление материала 2.1. Приготовление растворной смеси Расход Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала. Расход сухой смеси:
2000 кг на 1 м3 объема;
2,0 кг на 1 дм3 объема.
Приготовление раствора Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой. Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды». Внимание! Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут. Расход воды может меняться в зависимости от температурных условий. В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.
Первое перемешивание
В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.
Технологическая пауза Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание После технологической паузы раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.
Внимание! Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.
3. Проведение работ Материал «КТтрон-WX-30N» рекомендуется применять при температуре воздуха от +5 °С до +35 °С. Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:
скорость набора прочности;
жизнеспособность смеси;
подвижность смеси.
Рекомендации по применению в данной инструкции усреднены и даны для температур воздуха от +10 °С до +25 °С. Для уменьшения влияния на вышеперечисленные характеристики температур от +5 °С до +10 °С (пониженная температура) и выше +25 °С (повышенная температура) существуют технологические приемы, которые приведены ниже.
Проведение работ при пониженной температуре При температуре от +5 °С до +10 °С прочность нарастает медленнее. Для ускорения набора прочности рекомендуется:
сухую смесь перед применением выдержать в теплом помещении при температуре от +15 °С до +25 °С в течении не менее 1 суток;
для затворения использовать горячую воду с температурой от +30 °С до +40 °С.
Проведение работ при повышенной температуре При температуре выше +25 °С подвижность смеси быстро падает, а также уменьшается время использования приготовленной смеси. Для уменьшения влияния высокой температуры на данные параметры рекомендуется:
сухую смесь хранить в прохладном месте;
для затворения использовать холодную воду;
непосредственно перед началом работ поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
работы выполнять в прохладное время суток.
3.1. Заливка
Заливка производится методами вертикально перемещаемой трубы (ВПТ) и восходящего раствора (ВР) (п. 5.13.1 СП 70.13330.2012).
При выполнении работ указанными методами материал не размывается в воде и эффективно вытесняет воду из полости дефекта, благодаря чему обеспечивается сцепление с основанием.
При проведении работ методом ВР готовый раствор подают с помощи насоса через шланг, установленный у низа опалубки.
Подачу материала необходимо вести с одной стороны, чтобы избежать защемление воздуха.
Подвижность смеси позволяет проводить укладку раствора без виброуплотнения.
Уплотнение смеси проводить путем непродолжительного постукивания по опалубке с внешней стороны.
Заливку одного участка производить без перерыва и без устройства холодных швов.
Заливку последующих слоев производить не ранее, чем через сутки. Перед заливкой обеспечить подготовку ранее уложенного материала путем удаления слабых и обводненных частей (шлама).
Внимание! Не рекомендуется заливать:
растворную смесь толщиной менее 70 мм на горизонтальной поверхности;
растворную смесь толщиной менее 50 мм на вертикальную поверхность;
Запрещается наносить материал «КТтрон-WX-30N»:
на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
на замерзшие основания.
Запрещается применение смеси после 30 минут с момента ее приготовления.
Контроль при выполнении работ При производстве работ необходимо контролировать:
качество подготовки ремонтируемой поверхности;
температуру воздуха и воды, в которой производится ремонт;
температуру воды и сухой смеси;
точное дозирование;
время перемешивания и время использования раствора.
4. Контроль качества выполненных работ Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром после снятия опалубки (не ранее чем через 1 сутки). Качество отремонтированной поверхности:
поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.
5. Защита в период твердения Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:
защищать от активного подпора воды (размывания активными протечками изнутри, сильного течения);
защищать от замораживания в верхнем уровне вода-воздух;
защищать от механических повреждений.
6. Дальнейшая обработка поверхности Составы органического происхождения, в том числе защитную композицию для подводного нанесения «КТпротект Э-02», рекомендуется наносить не ранее чем через 10 суток после нанесения «КТтрон-WX-30N».