Первый компонент - сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя и модифицирующих добавок.
Второй компонент - эластификатор, вязкая жидкость белого цвета. При смешивании сухой смеси с необходимым количеством эластификатора образуется безусадочный раствор с высокой степенью адгезии к основанию. После отверждения приобретает цементно-серый цвет.
Область применения Защита строительных конструкций (СП 28.13330.2012, п. 5.3.1) от воздействия:
бассейнов, резервуаров и емкостей, в том числе, с питьевой водой;
внешняя и внутренняя гидроизоляция подземных частей зданий;
зданий, сооружений, элементов конструкций в условиях возможного образования микротрещин;
надземных частей зданий, подверженных атмосферному воздействию.
Достоинства Надежность
Эластичная, перекрывающая трещины.
Паропроницаема.
Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
Экономичность
Малый расход.
Удобство применения
Наносится на влажную поверхность.
Можно наносить ручным и механизированным способом.
Безопасность
Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.
Стойкость к агрессивным средам Материал стоек:
к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
к сульфатной среде с концентрацией SO4 до 5000 г/м3;
к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
к газовой среде с концентрацией:
сероводорода до 0,0003 г/м3,
метана до 0,02 г/м3;
к морской воде;
к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.
Упаковка Сухая смесь - мешок весом 25 кг. Эластификатор – в канистре объемом 8,5 кг.
Хранение Сухую смесь в мешках хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °C до +50 °C и влажности воздуха не более 70 %. Эластификатор в канистрах хранить на поддонах при температуре от +3 °C до +30 °C.
Гарантия изготовителя Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Транспортировка Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. При транспортировке эластификатора не допускать его замерзания.
Меры безопасности Материал относится к малоопасным веществам. Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Характеристики
Инструкция
Документация
Характеристики
Инструкция
1. Подготовка конструкций к нанесению гидроизоляции
1.1. Подготовка бетонных и железобетонных конструкций Ликвидация протечек Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».
Подготовка основания
Бетонная поверхность должна быть с открытыми порами и очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, цементного молочка, старых покрытий и др., которые могут препятствовать адгезии и проникновению активных компонентов в бетон.
Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» и «КТтрон-4».
Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
1.2. Подготовка каменных и армокаменных конструкций Ликвидация протечек Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».
Подготовка основания
Поверхность должна быть очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, старых покрытий и др.
Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
Кладочные швы очистить от старого раствора на глубину 10-30 мм, увлажнить и зачеканить материалом «КТтрон–6».
Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи материала «КТтрон–6».
1.3. Подготовка пенобетонных и керамзитобетонных оснований Подготовка основания
Поверхность должна быть очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, старых покрытий и др.
Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата.
Кладочные швы очистить от старого раствора на глубину 10-30 мм, увлажнить и зачеканить материалом «КТтрон–6».
Поверхность обеспылить.
Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи материала «КТтрон–6».
Грунтование Поверхность загрунтовать материалом «КТтрон-праймер» в два слоя с расходом 2-4 кг/м2, в зависимости от пористости поверхности.
1.4. Подготовка поверхности ГКЛ и ГВЛ Подготовка основания Поверхность очистить от загрязнений и обеспылить.
Грунтование Поверхность загрунтовать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.
2. Расчет количества материала Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема гидроизоляционных работ согласно расходу материала. Расход сухой смеси: 1,5 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.
3. Приготовление раствора Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с эластификатором. Перед применением сухую смесь и эластификатор выдержать в теплом помещении в течение 1 суток. Количество эластификатора, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход». Внимание!
Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
При температуре воздуха от +5 °С до + 10 °С эластификатор подогреть на водяной бане до +30 °С.
Запрещается применять для затворения воду.
Первое перемешивание
В отмеренное количество эластификатора всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
Технологическая пауза Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут. Внимание! Запрещается добавлять эластификатор или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора.
4. Нанесение раствора
Раствор необходимо наносить послойно при помощи шпателя, кисти или пневмораспылитеем не менее 2 слоев, общей толщиной 2-4 мм.
Толщина каждого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,3 кг/м2.
При большем расходе за один рабочий проход возможно образование на наружной поверхности усадочных трещин.
При нанесении гидроизоляции «КТтрон-10 2К», работающей на отрыв, общая толщина гидроизоляционного слоя должна быть 4 мм.
Внимание! Запрещается наносить материал «КТтрон-10 2К»:
на сухие основания;
на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
на замерзшую поверхность.
4.1. Особенности Поверхность, сильно впитывающую воду: газобетон, пенобетон и т. п., необходимо предварительно загрунтовать материалом «КТтрон-праймер».
4.2. Армирование Армирование гидроизоляционного слоя предусмотрено для увеличения прочности на разрыв. Армировать гидроизоляционный слой рекомендуется в случае гидроизоляции:
поверхностей с возможным раскрытием трещин от 0,7 мм до 2 мм;
поверхностей, швов, примыканий, вводов коммуникаций, подверженных динамическим и тепловым нагрузкам.
Для армирования применяется щелочестойкая стеклосетка размером 5х5 мм. Армирование производится путем «втапливания» сетки в только что нанесенный первый слой.
4.3. Нанесение Подготовленную поверхность перед нанесением «КТтрон-10 2К» слегка увлажнить, не допуская скапливания свободной воды. Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.
Первый слой Рекомендуется наносить кистью, тщательно втирая в увлажненное основание.
Второй и последующие слои Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой. При температуре +20 °C и относительной влажности воздуха 70 % второй и последующие слои можно наносить примерно через 4 часа.
Направление движения инструмента При нанесении каждого последующего слоя движение инструмента должно быть перпендикулярно предыдущему.
Для получения ровной поверхности Второй и последующие слои необходимо наносить шпателем, выравнивая их правилом.
4.4. Контроль при производстве работ При производстве работ необходимо контролировать:
качество подготовки ремонтируемой поверхности;
температуру воздуха;
температуру сухой смеси и эластификатора;
точное дозирование;
время перемешивания и время использования раствора.
5. Защита в период твердения При высокой влажности (закрытые помещения, емкости и т.п.) организовать проветривание, не допуская скапливания конденсата на поверхности. Защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза; Защищать от механических повреждений.
6. Контроль качества выполненных работ Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ. Качество гидроизоляционного покрытия: Покрытие должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений. Не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания. При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.
7. Дальнейшая обработка поверхности
Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы «КТтрон» (штукатурка, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее чем через 7 суток.
Керамическую плитку можно приклеивать через 7 суток. Рекомендуется применять эластичный клей «КТтрон-101».
Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 14 суток после нанесения «КТтрон-10 2К».
