КТтрон-WX-32T

Есть вопросы? Звоните!
+7 (3812) 29-00-05
+7 (923) 767-70-05

Нашли дешевле?

Описание

КТтрон-WX-32T – сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя и модифицирующих добавок.
При смешивании с водой образует высокопрочный безусадочный быстротвердеющий тиксотропный раствор с высокой степенью адгезии к арматуре и ремонтируемому основанию, не расслаивающийся в воде.
После отверждения приобретает цементно-серый цвет.
Применение «КТтрон-WX-32T» рекомендуется, когда требуется герметизация и заполнение швов, трещин в конструкциях постоянно находящихся под водой.

Область применения
Ремонт
  • Подводная герметизация и заполнение швов, примыканий, трещин в железобетонных и каменных конструкциях, в том числе подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред, минеральных масел, многократному чередованию циклов замораживания-оттаивания.
  • Герметизация вводов коммуникаций в заполненных резервуарах.

Достоинства
Надежность
  • Безусадочность материала исключает образование трещин по контактной зоне.
  • Повышенная трещиностойкость позволяет применять материал для герметизации швов в конструкциях, подверженных объемным деформациям.
  • Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
  • Не размывается при подводном заполнении швов и трещин.
  • Локальное заполнение швов в бетонных конструкций под водой без применения опалубки и специального оборудования.

Экономичность
  • Не требуется использование специальных связующих покрытий.
  • Нанесение локальными участками под водой без использования дополнительного армирования.

Удобство применения
  • Твердеет в сырых закрытых пространствах, в том числе и под водой.
  • Высокая степень тиксотропности позволяет производить герметизацию вертикальных и потолочных швов широкого раскрытия без сползания материала.

Безопасность
  • Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.
Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек:
  • к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
  • к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
  • к сульфатной среде с концентрацией SO4 до 8000 г/м3;
  • к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
  • к газовой среде с концентрацией:
  • сероводорода до 0,0003 г/м3,
  • метана до 0,02 г/м3;
  • к морской воде;
  • к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Упаковка
Мешок или ведро весом 25 кг.

Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения - 5 месяцев.

Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Хранение
Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

Меры безопасности
Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.

При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Характеристики
Инструкция
Документация

Характеристики

Инструкция

1. Подготовка

Подготовка конструкций
Общие требования

Ликвидация протечек
Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8». Данная операция необходима для предотвращения размывания струей воды уложенного материала во время его набора прочности.

Требование к поверхности
  • Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей герметизации, должна составлять 2 мм.
  • Гладкие поверхности недопустимы.
  • Окончательную очистку поверхности произвести механическим способом и водой при помощи водо-струйного аппарата.

1.1. Подготовка шва

При ремонте
Из шва удалить раствор, непрочный бетон, растительность, загрязнения и инородные предметы на глубину не менее 30 мм
Для ремонта дефектов поверхностей шва, восстановления геометрических параметров применить систему ремонтных материалов «КТтрон-WX-30N» или «КТтрон-WX-30T»

1.2 Подготовка примыкания
  1. В месте примыкания элементов конструкций ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания.
  2. Для ремонта дефектов поверхностей примыкания применить систему ремонтных материалов «КТтрон-WX-30N» или «КТтрон-WX-30T»
  3. Выполнить штрабу в месте примыкания по всей длине примыкания размером не менее 40x40 мм.
  4. Края штрабы срубить под прямым углом

1.3. Подготовка трещины
  • На расстоянии 50 мм от трещины в обе стороны непрочные и ослабленные участки удалить механическим путем до прочного основания.
  • Трещину расшить по всей длине.
  • Длина штрабы должна быть на 50 мм больше длины трещины в обе стороны.
  • Размер штрабы не менее 40х40 мм.
  • Края штрабы срубить под прямым углом, обеспечив шероховатость не менее 2 мм.

2. Приготовление материала
2.1 Приготовление растворной смеси
Расход Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:
  • 1750 кг на 1 м3 объема;
  • 1,75 кг на 1 дм3 объема.

Приготовление раствора
 Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой. Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
Внимание!
Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
Расход воды может меняться в зависимости от температурных условий.
В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

Первое перемешивание
  • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
  • Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.

Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание
После технологической паузы раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.


3. Проведение работ
Материал «КТтрон-WX-32Т» рекомендуется применять при температуре воздуха от +5 °С до +35 °С.
Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:
  • скорость набора прочности;
  • жизнеспособность смеси;
  • подвижность смеси.
Рекомендации по применению в данной инструкции усреднены и даны для температур воздуха от +10 °С до +25 °С.
Для уменьшения влияния на вышеперечисленные характеристики температур от +5 °С до +10 °С (пониженная температура) и выше +25 °С (повышенная температура) существуют технологические приемы, которые приведены ниже.

Проведение работ при пониженной температуре
При температуре от +5 °С до +10 °С прочность нарастает медленнее.
Для ускорения набора прочности рекомендуется:
  • сухую смесь перед применением выдержать в теплом помещении при температуре от +15 °С до +25 °С в течении не менее 1 суток;
  • для затворения использовать горячую воду с температурой от +30 °С до +40 °С.

Проведение работ при повышенной температуре
При температуре выше +25 °С подвижность смеси быстро падает, а также уменьшается время использования приготовленной смеси.
Для уменьшения влияния высокой температуры на данные параметры рекомендуется:
  • сухую смесь хранить в прохладном месте;
  • для затворения использовать холодную воду;
  • непосредственно перед началом работ поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
  • работы выполнять в прохладное время суток.

3.1. Нанесение
Готовым раствором заполняют подготовленный шов, штрабу. Раствор наносить послойно, одновременно уплотняя и вытесняя воду вручную, при помощи мастерка, шпателя. Определяющим качество нанесения является именно процесс вытеснения воды с основания.
Для максимального эффекта (особенно при работах по швам потолочной поверхности) нанесение необходимо начинать с глубоких участков шва вдавливая материал в существующий заполнитель шва и в боковые стенки. Ремонт швов вертикальных поверхностей проводить методом послойного заполнения снизу-вверх.

3.2. Особенности

Толщина нанесения «КТтрон-WX-32Т»
  • Минимальная толщина нанесения материала «КТтрон-WX-32Т» составляет 10 мм.
  • При заполнении вертикального шва толщина одновременно наносимого слоя должна быть не более 50 мм. При большей толщине материал наносить послойно.
  • При заполнении потолочных швов необходимо вдавливать материал в существующий заполнитель шва и в боковые стенки, при этом необходимо контролировать сползание материала.
  • Толщина одновременно наносимого слоя на горизонтальную и наклонную поверхности до 100 мм (на обширные дефекты только при наличии армирования).

Адгезия
  • Для получения хорошей адгезии последующих слоев рекомендуется делать поверхность каждого предыдущего слоя шероховатой, например, путем нанесения, на незатвердевший раствор, насечек.

Второй и последующие слои
  • Второй и последующие слои можно наносить при-мерно через 6-8 часов после нанесения предыдущего слоя в зависимости от температурных условий.
  • При длительном перерыве между нанесением слоев, более 2 суток, поверхность необходимо обработать металлической щеткой.

Внимание!
Не рекомендуется наносить раствор толщиной менее 10 мм.
Запрещается наносить материал «КТтрон-WX-32Т»:
  • на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
  • на замерзшие основания/
Запрещается применение раствора через 30 минут после второго перемешивания

Контроль при выполнении работ
При производстве работ необходимо контролировать:
  • качество подготовки ремонтируемой поверхности;
  • температуру воздуха и воды, в которой производится ремонт;
  • температуру воды и сухой смеси;
  • точное дозирование;
  • время перемешивания и время использования раствора.

4. Контроль качества выполненных работ
Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром после снятия опалубки (не ранее чем через 1 сутки).
Качество отремонтированной поверхности:
  • поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
  • не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

5. Защита в период твердения
Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:
  • защищать от активного подпора воды (размывания активными протечками изнутри, сильного течения);
  • защищать от замораживания в верхнем уровне вода-воздух;
  • защищать от механических повреждений.

6. Дальнейшая обработка поверхности
  • Дальнейший ремонт поверхности (при необходимости) материалами «КТтрон-WX-30Т» и «КТтрон-WX-30N» проводить не ранее чем через 3 суток после нанесения материала «КТтрон-WX-32Т».
  • Составы органического происхождения, в том числе защитную композицию для подводного нанесения «КТпротект Э-02», рекомендуется наносить не ранее чем через 10 суток после нанесения «КТтрон-WX-32Т».

Документация

КТтрон-WX-32T (подводная герметизация швов и трещин).pdf→

Свидетельство о гос.регистрации на КТтрон →

Сертификат о соответствия →

Сертификат о соответствии материалов КТтрон кат. экологически чистых →