КТтрон-ТХ60 – сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя, армирующих волокон и модифицирующих добавок. При смешивании с необходимым количеством воды образует быстротвердеющий тиксотропный раствор с высокой степенью адгезии к арматуре и ремонтируемому основанию. После отверждения приобретает цементно-серый цвет.
Область применения
Ускоренный ремонт элементов бетонных и железобетонных конструкций, требующих обеспечить высокую прочность на сжатие, подверженных циклическим нагрузкам: железобетонные балки, фермы, колонны, ригеля, ребристые плиты, лестничные марши, диафрагмы и пояса жесткости, подпорные стены и пр.
Ремонт монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
Ремонт конструкций, подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред, минеральных масел и многократному чередованию циклов замораживания-оттаивания.
Ремонт гидротехнических сооружений и сооружений водного транспорта.
Ремонт покрытий дорог и аэродромов.
Ремонт вертикальных и потолочных поверхностей без устройства опалубки.
Ремонт футеровок дымовых труб.
Увеличение несущей способности конструкции.
Достоинства Надежность
Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью обеспечивает единое целое с основанием.
Надежно защищает арматуру.
Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
Экономичность
Не требуется использование специальных связующих покрытий.
Можно наносить ручным и механизированным способом.
Удобство применения
Наносится на влажную поверхность.
Быстрый набор ранней прочности.
Увеличенное время жизни в сравнении с аналогами.
Безопасность
Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.
Упаковка Мешок или ведро весом 25 кг.
Гарантия изготовителя Гарантийный срок хранения 6 месяцев
Стойкость к агрессивным средам Материал стоек:
к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
к сульфатной среде с концентрацией SO4 до 8000 г/м3;
к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
к газовой среде с концентрацией:
сероводорода до 0,0003 г/м3,
метана до 0,02 г/м3;
к морской воде;
к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.
Транспортировка Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Хранение Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 ⁰С до +50 ⁰С и влажности воздуха не более 70 %. Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.
Меры безопасности Материал относится к малоопасным веществам. Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам. При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Характеристики
Инструкция
Документация
Характеристики
Инструкция
1. Подготовка
1.1. Подготовка конструкций Ликвидация протечек Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала КТтрон-8.
Подготовка основания
Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
Края участка срубить под прямым углом на глубину не менее 10 мм.
Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
Гладкие поверхности недопустимы.
Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 20х20 мм.
Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.
Подготовка участка с оголением арматуры
В случае оголения арматуры бетон вокруг нее вскрыть и удалить:
на глубину не менее 20 мм;
на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов.
При коррозии более 15 % (уменьшение площади сечения) арматуру следует усилить или заменить по специально разработанному проекту.
Защита арматуры и закладных деталей Для увеличения срока эксплуатации конструкции рекомендуется арматуру и другие металлические части защитить материалом КТтрон-праймер. Для этого необходимо при помощи мягкой кисти нанести на очищенную поверхность арматуры и других выступающих металлических частей материал КТтрон-праймер одним сплошным слоем толщиной не более 1 мм. Бетонирование или нанесение ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения раствора КТтрон-праймер.
Армирование Сетку из арматуры необходимо установить, если это предусмотрено проектом. Армирование рекомендуется при нанесении слоя толщиной более 50 мм. Сетку из арматуры или готовую сетку необходимо установить так, чтобы:
зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм;
толщина защитного слоя из материала КТтрон-ТХ60 над сеткой и выступающими концами штырей составляла минимум 10 мм.
Прогрев основания (проведение работ при температурах от 0 °С до -10 °С)
Перед нанесением материала КТтрон-ТХ60 ремонтируемую поверхность необходимо прогреть до положительной температуры. Прогрев производить термоматами, инфракрасными излучателями или паяльными лампами. Данная операция необходима для удаления возможной наледи с подготовленного основания и предотвращения потери тепла ремонтным составом при реакции гидратации. Увлажнение поверхности
Увлажнение поверхности необходимо производить в случае, если ремонт проводится при положительных температурах.
Поверхность увлажнить горячей водой непосредственно перед ремонтом поверхности.
При производстве ремонта при отрицательных температурах поверхность очистить ото льда, снега и затем прогреть до температуры не менее +5 °С.
2. Приготовление материала Расход Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала. Расход сухой смеси:
1950 кг на 1 м3 объема;
1,95 кг на 1 дм3 объема.
Приготовление раствора Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой. Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице Расход воды. Внимание! Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 15 минут. Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха. В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.
Перемешивание
В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
Раствор необходимо перемешивать в течение 3 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.
Внимание! Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 3 минут после перемешивания.
3. Проведение работ Материал КТтрон-ТХ60 рекомендуется применять при температуре воздуха от -10 °С до +25 °С. Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:
скорость набора прочности;
жизнеспособность смеси;
подвижность смеси.
Проведение работ при температуре от -10 °С до +10 °С
При температуре от -10 °С до +10 °С прочность нарастает медленнее. Для ускорения набора прочности рекомендуется:
сухую смесь и крупный заполнитель перед применением выдержать в теплом помещении при температуре от +15 °С до +25 °С в течение не менее 1 суток;
для затворения использовать горячую воду с температурой от +30 °С до +40 °С;
ремонтируемую поверхность и опалубку перед заливкой прогреть;
при проведении ремонтных работ при отрицательных температурах на локальных участках место проведения ремонтных работ необходимо укрывать теплоизоляционным материалом для предотвращения потерь тепла в процессе гидратации ремонтного материала, а также во избежание растрескивания. В случае проведения ремонтных работ в больших объемах рекомендуется устройство временных «тепляков».
Проведение работ при температуре от -10 °С до +10 °С При температуре выше +10 °С подвижность смеси быстро падает. Также уменьшается время использования приготовленной смеси. Для уменьшения температуры на данные параметры рекомендуется: - для затворения использовать холодную воду; - защитить свеженанесенный раствор от высыхания и прямых солнечных лучей
3.1. Нанесение Готовый раствор наносить на увлажненную ремонтируемую поверхность, одновременно уплотняя вручную, при помощи мастерка, шпателя или механизированным способом при помощи штукатурной станции. Особенно уделять внимание уплотнению раствора вокруг арматуры.
Внимание! Не рекомендуется наносить раствор толщиной менее 5 мм; Запрещается наносить материал КТтрон-ТХ60:
на сухие основания;
на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
на замерзшие основания.
Запрещается применение смеси через 15 минут после перемешивания.
3.2. Особенности На поверхности, сильно впитывающие воду рекомендуется дополнительное нанесение материала КТтрон-праймер перед применением ремонтного состава для создания «отсечки» (керамзитобетон, пористый бетон, шлакобетон, кирпичная кладка). При этом поверхность необходимо предварительно обильно увлажнить согласно пункту «Увлажнение поверхности». Раствор материала КТтрон-праймер нанести мягкой кистью одним сплошным слоем толщиной не более 1 мм.
Толщина нанесения КТтрон-ТХ60
Толщина одновременно наносимого слоя на вертикальную поверхность без использования опалубки составляет от 5 до 50 мм.
При толщине нанесения на вертикальную поверхность более 50 мм раствор наносить послойно.
Толщина одновременно наносимого слоя на горизонтальную и наклонную поверхности до 100 мм.
Адгезия Для получения хорошей адгезии последующих слоев рекомендуется делать поверхность каждого предыдущего слоя шероховатой, например, путем нанесения, на незатвердевший раствор, насечек.
Второй и последующие слои
Второй и последующие слои можно наносить примерно через 40-50 минут после нанесения предыдущего слоя в зависимости от температуры и влажности воздуха.
При длительном перерыве между нанесением слоев, более 1 суток, поверхность необходимо обработать металлической щеткой и обильно увлажнить.
Придание формы и затирка
Нужную форму поверхности и затирку последнего слоя можно выполнить при помощи мастерка, шпателя или терки после начала схватывания раствора.
Момент схватывания определяется надавливанием пальца на нанесенный раствор. На поверхности должна оставаться едва заметная вмятина.
Контроль при выполнении работ При производстве работ необходимо контролировать:
качество подготовки ремонтируемой поверхности;
температуру воздуха;
температуру воды и сухой смеси;
точное дозирование;
время перемешивания и время использования раствора.
4. Контроль качества выполненных работ Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 4 часов после проведения работ. Качество отремонтированной поверхности:
поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.
5. Защита в период твердения Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:
увлажнять нанесенный состав в течение 1 суток, не давая поверхности подсыхать;
защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
защищать от механических повреждений.
Для отрицательных температур:
в первые сутки твердения обеспечить температуру +5 °С.
6. Дальнейшая обработка поверхности
Отделочные материалы на минеральной основе, следует наносить не ранее чем через 1 сутки.
Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 3 суток после нанесения КТтрон–ТХ60.
